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紙箱耐破試驗機的標準方式主要包括以下步驟和注意事項：

一、試驗準備
1、設備檢查：
確保紙箱耐破試驗機已正確連接電源，并且電源電壓穩(wěn)定。
檢查氣壓源是否正常，一般要求氣壓在3公斤以上，有些設備可能需要達到6公斤或更高的氣壓。
檢查甘油杯內(nèi)是否有足夠的甘油，并確保橡皮膜沒有破損。
2、設備校準：
如果設備長時間未使用或經(jīng)過維修，需要進行校準。
使用校準片進行校準，校準片的耐破值通常為11.61±0.5kg。
如果校準值未達到預期范圍，需要調(diào)整增益系數(shù)，直到校準值符合要求。
3、試樣準備：
從同批次的紙箱中選取具有代表性的試樣。
使用標準切刀或切片機裁取符合測試要求的試樣尺寸，通常要求試樣的直徑為120~125mm左右，形狀可以是圓形或方形。
確保試樣平整無褶皺、無破損。

二、試驗步驟
1、試樣放置：
將試樣放置在試驗機的上下壓盤之間，并用夾具固定好。
確保試樣與壓盤之間的接觸面平整且緊密，試樣的中心與夾盤的中心要對齊。



2、設備啟動：
接通電源并打開電源開關，顯示器會自動進行校正并歸零。
根據(jù)測試標準和試樣的類型，設定合適的測試速度。一般測試速度可能以試驗機液壓油的流速來表示，例如170±15ml/min。
3、開始測試：
按下啟動鍵，試驗機會開始施加壓力并逐漸增大，直到試樣破裂。
在測試過程中，可以觀察顯示屏上的壓力值變化，以及試樣的變形情況。
4、結(jié)果記錄：
當試樣破裂時，試驗機會自動記錄下此時的z大壓力值，即試樣的耐破強度。
可以根據(jù)需要保存多組測試數(shù)據(jù)，并打印出測試結(jié)果。

三、注意事項
1、在測試過程中，要密切關注試驗機的運行狀態(tài)和試樣的變化情況。如遇緊急情況，應立即按下急停按鈕停止測試。
2、定期對試驗機進行清潔和保養(yǎng)，確保設備的正常運行和準確性。
3、定期檢查甘油杯、橡皮膜等易損件的情況，如有損壞應及時更換。
4、在測試過程中，要確保氣壓穩(wěn)定且足夠大，以避免因氣壓不足而影響測試結(jié)果的準確性。
5、測試前要確保試樣與壓盤之間的接觸面平整且緊密，以避免因試樣放置不當而導致測試結(jié)果偏差。
6、在測試過程中，要遵循相關的測試標準和要求，以確保測試結(jié)果的可靠性和可比性。

四、相關標準
在進行紙箱耐破強度測試時，應參考相關的國外標準或國內(nèi)標準，如統(tǒng)一的ISO 2759:2001標準，以及我國的GB/T 6545-2008標準等。這些標準詳細規(guī)定了耐破強度測試的設備要求、試樣制備、測試程序和結(jié)果計算等內(nèi)容。

綜上所述，紙箱耐破試驗機的標準方式涵蓋了試驗準備、試驗步驟、注意事項以及相關標準等多個方面。遵循這些標準方式可以確保測試結(jié)果的準確性和可靠性，為紙箱的質(zhì)量控制、改進生產(chǎn)工藝或調(diào)整產(chǎn)品設計提供依據(jù)。